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节能体系实例—湖北某水泥厂节能处理筹划

   日期:2017-08-07     来源:<a href='万洲电气' ta    浏览:59    评论:0    

  湖北某特种水泥无限公司是由该企业集团公司控股的专业临盆特种水泥的子公司。今朝拥丰年产100万吨的新型干法特种水泥临盆线,年产60万吨的白水泥临盆线正在扶植中。 其临盆油井水泥、抗硫酸盐水泥、中(低)热水泥、门路水泥、超细灌浆水泥、核电水泥、P.I62.5及P.O52.5硅酸盐水泥等产品广泛应用于国表里各大年夜中型水利水电大年夜坝、公路、铁路、桥梁、涵洞、飞机场、船埠等工程范畴;

  该公司实地工况解释:供配电状况为外网进线为35kV,经过过程降压站的三台总降(6300kVA、4500kVA、4000kVA变压器)35/6kV配电体系分派到不合的高压体系。余热发电量为3MW。 公司具有1条400吨白水泥临盆线(1#水泥磨),1条800吨油井水泥临盆线(3#水泥磨),和1条2000吨硅酸盐水泥临盆线(2#水泥磨)。公司今朝正在筹划停止产能置换,新建一条日产3000吨的水泥临盆线,然后2#磨开端临盆白水泥。公司今朝每个月的电耗在400万元阁下,熟料产量在2100吨每天。临盆线分为生料体系、窑体系、粉磨体系、包装体系。重要用电设备有反转展转窑、球磨机、立磨机、风机、空压机等。

  项目背景:该厂根据湖北省动力审计请求,对该厂能耗监管实施可视化、数字化改革,特地找到万洲电气须要投产一套动力在线监测体系,2015年事尾该厂顺利投运万洲电气WEAS动力在线监测节能体系,为全厂动力管理完成主动化、数字化、精细化管控目标。

  近况:以往该公司能耗报表一向采取人工抄表,一次正常巡检抄写如果须要半小时至一小时阁下,并且每天三班均需各抄一次,任务量大年夜且很轻易形成错、漏工资掉误,抄写数据及时性和精确性也会遭到质疑,早年期工况查询拜访可知,电气体系抄表(即临盆线电力消费日报表)只统计了高压设备和余热发电用电量的统计,今朝缺乏数据校验和查对,就直接交到财务部,而这些报表递交到财物后,就只是用来统计用电量的电费核算,该公司统计核算部分也没有结合企业用电质变更趋势、供电局缴费单据比较、DCS和余热发电产能和产量信息停止综合比较分析,如许并没有充分调动数据之间横向接洽,假设用电量的变更脱分开临盆线产能和产质变更、工艺技巧调剂、检验和技改等重要身分,单单从数据本身分析毫成心义,更何况各个抄表天性性能部分根本就不主动应用数据资本自立停止分析,完全起不到应用数据分析直不雅结论指导后续临盆筹划监督和考察的感化。该厂临盆单耗考察集中于临盆线重要重点环节(反转展转窑、原料磨、熟料磨三大年夜块)。之前该公司电费一向履行平电价均价政策,并没有峰谷等分时电价节能认识。

  那么企业是若何经过过程在线运转WEAS动力在线监测节能体系后,经过过程从设备运转优化、工艺管控优化、管理战略优化三个方面完玉成厂动力监管和统计诊断分析,完成为企业技能降耗的呢?

  先从能耗人工统计分析转化为主动在线诊断分析说起,经过过程WEAS节能体系自带OPC功能,就很便利读取临盆线DCS产量信息,结合三班用电量统计数据比较分析,并且经过过程WEAS体系里主动报表功能,增添人力本钱,防止工资掉误,防止复杂工况情况搅扰,进步精确性和查询效力,除可以看到各监测点的各类电力参数以外,按照水泥厂各类抄报记录的请求定制了各类记录报表,并且这些报表的内容格局和用户今朝上报的报表内容格局雷同,数据可以直接接洽关系应用,省去了层层数据录入费事,统计员任务效力取得质的晋升,加倍没有想到的是,经过过程WEAS节能互联互通强大年夜功能,打通DCS中控数据、公司统计核算部分、能耗管控等部分主动化、信息化和精细化管控樊篱了好久头绪,完成稀有据收集、统计比较分析到产能单耗分析多维度临盆管理流程,在这个重新理顺临盆管理形式正常运转三个月后,我们忽然发明该厂用电构造一个转机性变更,以往电费采取均匀平常平凡段电价在供电局用电政策调剂下,忽然改成峰谷等分时段电价政策,由于该厂并没有及时取得供电局调剂告诉,临盆筹划没有及时作出照应调剂,所以,但从总的电费支出与以往比较差别不大年夜,但经过过程打通“任督二脉”的WEAS体系而言,帮助临盆管理能耗统计分析报表而言,发明这一点点蛛丝马迹其实不难,该厂经过过程WEAS体系用能构造分析通用诊断分析模块敏捷定位电量与电费关系疏漏点,及时调剂临盆环节重点工段重要设备错峰填谷用电应用政策,急速收到很凹陷节能降耗成效,年节能近60万元阁下。

  但仅仅存眷工艺环节中动力管控目标细化分化,在重点工段和重要工艺控制环节,停止节能考察和管理的贯彻和履行便可以了吗?这应当是精细化管理任务开端,真正细化节能管控则必须依附和借助于WEAS动力在线监测节能体系从设备运转优化、工艺管控优化、管理战略优化三个方面完玉成厂动力监管、统计诊断分析和监督履行与管理,细化了该水泥厂重点考察目标以外的节能降耗空间,煤磨能耗监管一向以来都是该厂管理盲区,由于煤磨和反转展转窑关系密切,一向以来该区域处于安然临盆第一,节能认识淡薄,节能降耗“手术刀”就完全不敢在这里着手,经过过程WEAS体系运转数据诊断分析可知,煤磨产能和细煤粉库库容进出容量,和大年夜小旋窑产能同一严密计算分析,得出2个窑持续运转和煤磨持续运转10小时煤磨产量等于大年夜、小旋窑10小时喷煤量加细煤粉总库容,解释煤磨和大年夜小旋窑正常运转10小时后,煤磨运转10小时产量是细煤粉库库存2倍阁下换算关系,煤磨产能和细煤粉库库容、大年夜小旋窑产能根本处于明显过盈状况,所以,煤磨工段存在明显躲峰填谷节能节能空间,一向以来不敢动“手术刀”管理逝世角,最后应用精准数据统计和迷信计算分段分析模块,根据分时段电价的不合收费标准,结合煤磨工段现场核实煤磨停性能否可控停机缘由停止统计分析,在不给用户带来影响临盆的情况下,对用户煤磨工段停止错峰填谷运转,履行后果显示年节能40万元阁下,该公司关于此细节决定大年夜局节能分析诊断精细化管理形式赞一向口。

  经过过程此次对该厂WEAS体系动力在线监测节能改革,就为企业每年带来至少100万节能直接经济效益和直接社会效益,完成该厂对动力审计管理主动化、信息数字化、精细化管理最根本需求,接上去按照厂家生长需求渐渐落实WEMS能管中间扶植筹划,全方面晋升企业降低能

  耗、晋升效力、保证运转等方面多维度节能需求,不只强化了动力审计管理无纸化数字办公效力,并且全方位改变企业对动力管理主动数据分析形式,让大年夜数据时代综合诊断分析功能实在应用到节能各个环节,由本来主动分析数据改变成经过过程主动数据分析,主动管理战略实施,达到摸清家底,管住节能目标,完成节能降耗终究目标。

 
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